Версия для печати
Четверг, 27 Август 2015 10:49

Допустимый износ расходных материалов для плазмы: завихритель Избранное

Оцените материал
(7 голосов)

Завихритель для плазменной резки - Вихревое кольцоПродолжая нашу серию публикаций о критериях оценки износа расходных материалов для плазменной резки, в этой статье мы расскажем о критериях износа завихрителя, который ещё часто называют вихревых кольцом.

Задачей вихревого кольца является контроль и завихрение плазмообразующего газа вокруг электрода и направление его далее в сопло. Вихревое кольцо также обеспечивает идеальную ориентацию между электродом эмиттера и отверстием сопла и электрически изолирует отрицательно заряженный электрод от положительно заряженного сопла.

В принципе, завихритель влияет на множество факторов, и без него вы получите гораздо более короткий срок службы всех остальных расходных частей и плохое качество реза.

Hypertherm делает все свои вихревые кольца из вулканической лавы, которые изготавливаются и «обжигаются» (как в печи) для увеличения долговечности. Вы можете задаться вопросом, почему для их изготовления используется вулканическая лава? Есть две причины. Во-первых, лава имеет очень хорошие электрические изоляционные свойства. А во-вторых этот материал может выдерживать большие тепловые воздействия, как следственно и можно ожидать от материала, который исходит из вулкана.

Долговечность вулканической лавы означает, что вихревые кольца, как правило, не изнашиваются, однако, они хрупки. Достаточно сильно бросить его или ударить, и вы получите скол, как показано на фото ниже.

Скол на завихрителе

Кроме сколов, у завихрителей есть еще две причины, когда они должны быть заменены. Во-первых, если имеются трещины. Даже небольшая трещина толщиной с волос может повлиять на поток газа. Во-вторых, завихрители имеют уплотнительные кольца, внутри и снаружи. Эти кольца иногда рвутся, вследствие чего возникает разуплотнение.

Проверка завихрителя

Все сказанное выше означает, что при правильном уходе и смене расходников чистыми руками, вихревое кольцо может прослужить длительный срок, превышающий замену 50 комплектов (электрод / сопло). Несмотря на это, вы все равно должны регулярно осматривать завихритель, чтобы убедиться, что он не требует замены. Вот то, что вам нужно делать:

1. Внимательно проверяйте его на наличие трещин и сколов. Как описано выше, даже небольшие трещины будут воздействовать поток газа.

2. Осматривайте уплотнительные кольца (особенно внутреннее уплотнительное кольцо) на наличие надрезов, порезов.

3.Осматривайте отверстия в вихревых кольцах на предмет засорения. Если вы увидите засор смазкой или пылью, попробуйте тщательно очистить отверстие. Если это получилось можете снова этот завихритель использовать.

4. Убедитесь, что поверхность завихрителя не является загрязненной или жирной.

Уплотнительные кольца завихрителя

Если все выглядит хорошо во время вашего осмотра, то вы можете поставить завихритель обратно в плазмотрон. И ещё напоследок, добавляйте немного смазки на внешние уплотнительные кольца завихрителя. Нанесите небольшое количество смазки на пальцы, потрите их, а затем слегка потрите пальцами внешние уплотнительные кольца. Не пытаетесь смазать их как подшипники.

Внешние уплотнительные кольца должны выглядеть блестящими, но вы не должны видеть смазочный материал на них. Смазка предназначена для того, чтобы вставить завихритель обратно в плазмотрон и сводит к минимуму вероятность какого-либо сопротивления, в результате которого может случиться скол или появление трещины.

Надеемся, что данная статья поможет вам в будущем при использовании и замене завихрителей.

Предыдущие статьи о критериях допустимого износа других расходников плазменной резки читайте здесь: электрод, сопло. В следующих статьях из данного цикла мы рассмотрим допустимый износ таких расходных частей плазмотрона, как защитные экраны и колпаки.

Следите за обновлениями и подписывайтесь на рассылку новых материалов.


 Расходные части Hypertherm

Каталог расходных материалов для плазмотронов Hypertherm

Высококачественные расходные материалы имеют большой срок службы и обеспечивают стабильное качество реза. Мы предлагаем весь перечень расходников: электроды, сопла, завихрители и защитные экраны как для ручных систем плазменной резки Powermax, так и для систем механизированной резки HPR, HSD и MAXPRO200.


Прочитано 1716 раз Последнее изменение Понедельник, 21 Сентябрь 2015 06:46