• Сварочное оборудование из Германии
  • Поставка, установка, сервис

(812) 309-74-80

Офицальный представитель

Made in Germany



Технология Rapid Part

Описание

Эффективность перемещения обеспечивает превосходную производительность для Ваших операторов, Вашей компании и финансовых результатов.

Представляем технологию Rapid Part™ — самое последнее преимущество интегрированных решений Hypertherm для плазменной резки Hypertherm. Получите большую производительность за счет сокращения времени цикла от реза до реза. Технология Rapid Part обеспечивает управление всеми этапами процесса плазменной резки и их оптимизацию без вмешательства оператора, позволяя Вам сконцентрироваться на Вашем бизнесе и работе с клиентами.

Технология Rapid Part сокращает время на простой в процессе резки

• Повышение количества производимых в час деталей до 100 %.

• Сокращение времени цикла от реза до реза автоматически без вмешательства оператора.

Общее время на обработку деталиМеньшее время цикла от реза до реза означает более высокую производительность

• При использовании систем регулировки высоты резака от конкурентов на примере фланца диаметром 20,3 см видно, что больше половины времени после запуска процесса оператором затрачивается на перемещения между резами.

• При использовании интегрированных решений компании Hypertherm для плазменной резки время цикла от реза до реза сокращается до 80%, а затраты времени на обработку каждой детали — примерно на 50%.

Революционная эффективность плазменной резки: технология Rapid Part

Функционирование технологии Rapid Part ориентировано на оптимизацию четырех аспектов всего процесса резки, которые являются причиной превышения длительности цикла по сравнению с необходимой, и происходят во время между последним резом или прожигом и следующим прожигом.

Технология Rapid Part

1. Отвод резака

Быстрым вертикальным перемещением (по оси Z) при помощи ArcGlide® THC резак интеллектуально отводится до следующей высоты прожига на основе свойств материала и детали.

2. Перемещение стола

Оптимизированные инструкции перемещения, запрограммированные при помощи ProNest® 2010 с модулем предотвращения столкновений (поставляется отдельно), позволяют минимизировать вероятность столкновения резака и расстояние между конечной точкой резки и прожигом на следующей детали.

3. Определение исходной высоты

Быстрое перемещение по оси Z при помощи ArcGlide THC. А втоматическая уравнительная калибровка скорости быстрая/ медленная. Определение исходной высоты интеллектуальным образом пропускается на основании геометрии детали и конфигурации раскроя.

4. Предварительная подача газа

Выполняется одновременно с определением исходной высоты или одновременно с перемещением станка, если oпределение исходной высоты пропускается.

Компоненты интегрированных решений для лазерной резки, благодаря которым технология Rapid Part от Hypertherm позволяет получить максимальные результаты.

• Программное обеспечение для раскроя и оптимизации процесса ProNest 2010
• ЧПУ ED GE® Pro или MicroED GE Pro
• ArcGlide THC
• Плазменная система Hypertherm HyPerformance® HPR XD®

При приобретении нового стола для резки обязательно узнайте, каков цикл времени от реза до реза. Столы для резки от некоторых производителей могут обеспечить подобные результаты при использовании собственных ЧПУ, THC и программного обеспечения для раскроя в сочетании с плазменными системами Hypertherm.

Видео "Сокращение времени цикла от реза до реза - технология Rapid Part"